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860星空注册(中国)官方App Store

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产品名称:860星空注册(中国)官方App Store
详细说明: http://www.xmxj999.com
 
860星空注册(中国)官方App Store
HK-860星空注册(中国)官方App Store分解示意图






一.860星空注册(中国)官方App Store优势说明:

1  860磨粉机不再采用低功率电机,220V2.23KW两个功率,380V仅有2.4KW一个功率。新款磨粉机的电
机轴加长,不像老款机采用另外一根轴套在电机轴上,进一步保证了同心度,机器运转更平稳,振动更小,噪
音更小。

2    静磨片与机壁之间加装了硅胶垫,起到减震、微调磨片的效果,使两块磨片吻合更好,磨粉更细,噪音减弱。

3      860磨粉机,电机与电机固定板之间,电机固定板底下,均加装橡胶垫,进一步加强减震和降噪效果。

4   860磨粉机门盖和腔体之间,采用紧密加工方式,以台阶位配合方式,确保不漏粉,确保调节器顶垫和磨
盘六角套的同心度,减少磨损,降低振动和噪音。

5   860磨粉机的粉碎腔坡度(即静磨片安装位),采用科学设计,进一步保证了磨粉的细腻度,达到进口即
化的口感效果。

6   860磨粉机的调节器槽牙,采用高级机械加工中心,确保加工精密度,达到了方便调节、配合紧密、噪音
小的效果。

7    磨粉机的磨盘装上磨片和刮片后,经过电脑动平衡检测,进一步保证了同心度和重心的平衡度,
减少震动和噪音。

8860磨粉机的底座和电机之间没有轴承,便于客户拆装,又减少了故障发生,提升了机器品质。

9磨粉机达到了出料顺畅、磨粉非常细腻、噪音和震动比老款小很多的效果。

860磨粉机,每台均配送价值200元的大礼包,含2副磨片(机器上本身自带1副)、不锈钢下料棒1根、
不锈钢丝刷1把、尼龙刷1把,不锈钢下料勺1把、轴承2个。以上配件方便了客户操作、清理、
使用、更换,配套完善,使用更放心。

 

 二.星空注册(中国)官方App Store工作原理

磨粉机的电机启动运转时,连接轴以及套在连接轴上的磨盘一起运转。待磨物料从料斗进入磨粉套,磨盘
的绞龙和磨粉套之间的相对运转,破碎力使物料绞碎成小块颗粒,绞碎后的小颗粒在磨盘绞龙的螺旋运动下被
带进两块磨片中间,磨片齿纹的相对运转,使物料在短时间内被粉碎成细小的粉状颗粒,粉从磨片的齿沟流出,
甩向四周,同时被装在磨盘上的刮粉板带下,从出粉口流出来。
 

三.技术参数

 

 四.操作与调整

1、磨粉机应放置在水平、固定、结实的水平桌面或者台面上,厚实木更佳。

2、由于磨粉机电机在工作后会不断产生热量,所以磨粉机应放在宽敞通风处,有利于散热降温。如果
用户出于美观考虑,需要将磨粉机放置在柜台或者箱子里面,建议给磨粉机尽量大的空间,加装排气散
热孔,加装风扇,特别是夏季气温高,更容易导致电机温升过高。

3、将机盖打开,再将磨盘固定在连接轴上,再用两个大拇指按压在磨盘上,如果磨盘能够自由伸缩,说
明磨盘和连接轴配合好了。再盖上机盖,拧紧锁紧螺母,接好电源,打开开关,检查磨粉机是否按指定的
方向运转,声音、震动是否正常,如有异响或异常震动,应关机检查,排查问题直至正常,才能重新启动。 

4、启动电源,运转1分钟左右,将物料放进料斗,将调节器拧至适当位置,打开下料挡板,使物料缓慢地
流进磨粉腔。挡板开小一点,以免进料太快,造成卡机或闷机。普通物料一般磨两遍,第一遍粗磨,第二
遍细磨。 

5、 磨粉的粗细取决于两块磨片之间的间隙,而磨片的间隙靠调节器进行控制,根据机盖上的粗细指示,
当调节器往细的方向调节时,两块磨片的间隙缩小,磨粉就变细;反之,磨粉则变粗。 

6、调节器的调节范围和力度该如何控制,可以通过耳朵听磨片摩擦产生的声音以及电机运转的声音来决
定,磨片靠得越紧,声音就更响更尖锐;反之,磨片靠得不紧或者分离,声音就柔和。 

7、单独磨含油量特别高的物料如芝麻、核桃、花生等,因为这类物料的含油量特别高,只能磨成粗粉,
磨细了,大量油分渗透出来,会使粉变成浆状。所以磨含油量特别高的物料时,调节器不要调太紧,磨
片间隙保持稍微靠近甚至要完全分离,才能磨成粗粉状(小颗粒状)。以上物料如果需磨得很细,需要配
不含油或者低含油量物料,高含油量和低(无)含油量物料的比例为:
1
415,而且采取磨两遍的方法,第一遍粗磨,第二遍细磨。 

8、动磨片和静磨片的装卸:装在磨盘上的为动磨片,装在粉碎腔的为静磨片。将固定磨片的3枚螺丝取下
,磨片就可卸下来。磨片的材质为生铁,生铁的硬度为52°左右,硬度大,弹性差。装磨片时,螺丝不可
以拧太紧,以防磨片断裂。
 

五.注意事项 

1、使用前详细阅读使用说明书,严格按照操作规范操作机器,每次开机前,应检查静磨片、动磨片、刮片
等的紧固螺丝是否有松动,并加以拧紧。

2、磨粉机一定要外接断路保护(过载保护)装置,以保护电机和人身安全。 

3、加工五谷杂粮、中药材等,应先烘干或烘熟,清除石块、金属等杂物。物料受潮变软或者发粘后,应该
重新烘烤,否则容易粘机,也很难磨细。

4、每次使用机器结束后,应将机器内部清理干净,不得用水直接冲洗,并通风晾干。

5、严格按照规定接地线,电机应以逆时针方向运转,机器正常运转无异常、无异动、无异响时,方可操作
加工物料。   

6、磨粉机需固定在牢固稳定水平的桌面和柜台上,才能最大地减轻震动和噪音。 

7、在加工过程中,如因停电等原因突然停机,必须先关闭电源开关,再清除粉碎腔内的残余物料后,才能再
次启动。 

8、如发现机器零件有严重磨损或损坏时应及时进行修理或更换。 

9、机器启动后,应待运转正常时才能放料加工,注意控制进料量,防止电机超载闷机。   

10、机器较长时间不用时,应切断外电源,机器勿到置,要平放,上面不要放重物。

11、本机保修一年,人为使用不当引起的损坏,以及正常磨损,不属保修范围。需返回销售单位或者厂家进行
维修,运输费用由购买方自行承担。

六.操作方法和技巧

 (一)、操作方法

 1、机器每天使用前必须检查机器是否运转正常、静磨片和动磨片的螺丝是否有松动,并加以拧紧。

 2、磨干性材料

 磨干性材料是需要磨两次,第一次粗磨,第二次细磨。

 第一次粗磨时,调节调节螺丝至磨片有轻微的吱吱摩擦声音,再往粗回调节到刚刚没有摩擦声,然后打
开下料口插版1/2-1/3即可。

 3、磨干性加油性混合材料

 方法一

 磨干性加油性混合材料时需要磨两次,第一次粗磨,第二次细磨。

 第一次粗磨时,调节调节螺丝至磨片有轻微的吱吱摩擦声音,再往粗回调节调节螺丝一圈,然后完全打开
下料口插版即可;(磨出的材料差不多半个米粒大小)。

 第二次细磨时,调节调节螺丝至磨片有轻微的吱吱摩擦声音再打开下料口插版1/4-1/3即可。

 方法二

 第一次将干性材料细磨(与磨干性材料操作方法一样)。

 第二次将已经磨好的干性材料与油性材料混合均匀,在调节调节螺丝至磨片有轻微的吱吱摩擦声音,然后
打开下料口1/4-1/3即可。

 4、磨含糖份高的材料

 磨含糖份高的材料时,(比如红枣、金桔片、枸杞等等)糖份高的材料需烘焙干,去水份,或速冻两个小时
以上再磨,只需要磨一次,调节调节螺丝到磨片刚刚有轻微的吱吱摩擦声音,然后打开下料口插版即可,
(单独磨胡萝片需要磨两次,第一次粗磨与磨干性材料第一次粗磨操作一样,第二次细磨调节调节螺丝至磨
片刚刚有吱吱的摩擦声音,然后打开下料口插版1/4-1/3即可。)

 5、磨含糖份高的混合材料,操作方法和磨干性加油性混合材料操作方法相同。

 (二)、更换磨片

 1、拆下旧磨片(磨片有正反面,静磨片和动磨片可以调换使用)。

 2、安装好磨片,调整磨片内孔与粉碎套或动磨盘安装位置的缝隙均匀再拧紧螺丝。

 3、调节磨片的平整:开启机器,调节调节螺丝至磨片发出非常刺耳的声音,运行20-30秒钟左右,停机打开
前端盖,拿出动磨盘,用手轻轻触摸静磨片四周感觉到哪个位置的温度高或温度低了,温度高的位置的说明磨
片高了,温度低的位置说明磨片低了,(或者看磨片哪个位置的齿尖光亮或不没有磨光亮,光亮的位置说明高
了,不亮光的位置说明低了。)
高的位置把固定磨片的螺丝扭紧,低的位置把固定磨片的螺丝松一点,再开启
机器重复以上操作,直至磨片平整,锁紧螺丝。

 (三)、磨合磨片

 1、取2-3斤大米放入漏斗,启动机器调节调节螺丝至磨片刚刚有轻微的吱吱摩擦声音,再往细调节调节螺丝
1/3-2/3圈,磨片有刺耳的吱吱摩擦声,打开下料口插版1/2-1/3,重复将磨出的米粉倒回漏斗磨15-20分钟,
然后取2两左右大米按照磨干性材料的方法操作,试一试磨出的米粉是否达到细度要求,如果没有达到细度要
求,再重复以上操作。

 七.常见故障及排除方法


故障现象

故障原因

排除方法

电机不能启动或启动困难

导线直径小,电压过低电容损坏

更换适当导线待恢复电压后再启动

电机无力

温度台高

电机绕组短路或电机轴承损坏,长期超负荷运转

检修电机,更换电机轴承,按额定负荷工作或暂停

机身发生

强烈震动

其它零件重量不平衡或连轴器弯曲变形、轴承损坏、动磨片不平衡

分别检查调整平衡、更换连轴器、更换轴承、调动磨片平衡度

机器卡死粉碎室或碾碎室内有金属敲击声

有金属石块硬物进入机体,机体零件损坏

停机后查出硬物,停机检查,修复更换零件

磨不细

磨片不平、磨片缺损或破裂

调整静磨片与动磨片平衡度,更换磨片

工效低

磨片磨钝

进料困难

更换磨片。

物料大,将大颗粒破碎

闷机

进料太多、电压过低、磨片卡住、磨片缺裂

减少进料。不要在用电高峰时使用。增大间隙。清除阻塞物。更换磨片

 

 

易损件:动磨片、静磨片、轴承




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